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在光伏領(lǐng)域，國產(chǎn)PVDF背板膜已經(jīng)完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了氟膜的國產(chǎn)化，打破了國外企業(yè)對(duì)太陽能電池這一關(guān)鍵配件長達(dá)數(shù)十年的技術(shù)壟斷。PVDF膜可以極大的保護(hù)太陽能電池背板的中間層PET膜，確保其能夠安全、可靠、長時(shí)間的支撐組件、防水、防氧。目前，國產(chǎn)PVDF光伏背板膜具有以下優(yōu)點(diǎn):

一是氟含量較高，具有較好的抗紫外線輻照能力和耐化學(xué)性;

二是具有較好的阻燃性能，這對(duì)安全性能非常重要。由于這一特點(diǎn)，PVDF成為航空、高鐵等交通裝飾膜的最佳選擇。

三是可以更好的致密性，以及中國由此我們帶來更優(yōu)異的抗風(fēng)沙性；

第四，可回收性，以最大的環(huán)保優(yōu)勢(shì)，為未來的零部件回收技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

目前主流的光伏背板膜多為含氟化合物背板膜，鍍膜后的背板膜需要用含氟乳液高溫?zé)Y(jié)成膜。背板層中PET的熔點(diǎn)通常低于或接近燒結(jié)溫度，復(fù)合背板膜比鍍膜背板膜在制造過程中更容易保證質(zhì)量。

所用膠粘劑的質(zhì)量不同，復(fù)合工藝也不同。電池組件在室外使用時(shí)，容易造成膠層水解等破壞，導(dǎo)致氟膜從 PET 基板上脫落，降低了可靠性。

并且由于受制造專利技術(shù)和氟膜表面親水改性處理技術(shù)的限制，其背襯膜制造成本高，適合氟膜與PET粘合的高品質(zhì)膠粘劑大多被國外少數(shù)廠家壟斷。

開發(fā)研究一類不使用膠黏劑、具有相對(duì)較高經(jīng)濟(jì)一體化管理程度和具有非常優(yōu)異企業(yè)長期耐候性能的低成本高品質(zhì)背板膜產(chǎn)品，是目前背板膜開發(fā)與技術(shù)不斷發(fā)展的方向和趨勢(shì)。